螺旋管的内防腐处理详解

螺旋管防腐层施工条件

水泥砂浆织物施工一般应在螺旋管铺设完毕,试压合格,覆盖土按规划要求压实后进行。在织物施工过程中,管道必须处于稳定状态。如果先做织物防腐层再铺管,由于钢管壁薄、刚度小,会损坏防腐层,在施工中吊装、运输、回土时会产生较大变形。

螺旋管.png

织物施工前,应将管道内壁清理干净,清除软氧化皮、浮锈、泥土、油脂、焊渣等附着物;钢管内壁的鼓包不应大于防腐层计划厚度的1/3;最大垂直变形管道不得大于规划规定,且不得大于管道内径的2%。


螺旋管内防腐层施工

水泥砂浆内防腐层可采用机械喷涂、人工抹灰、拖轮或离心预制施工。如需采用预制法作为内防腐层,在运输、安装和回填过程中应采取保护措施。

施工时应先拌制水泥砂浆,水泥砂浆质量配合比为1:1-2,水泥砂浆坍落度为60-80mm,水泥砂浆抗压强度不低于30MPa。


采用机械喷涂法施工的水泥砂浆内防腐层,外观光滑、密实、厚度均匀、效果好。自20世纪30年代以来,国外开始采用机械喷涂。自20世纪60年代以来,已在上海、青岛、大连等城市使用。采用机械喷涂法施工时,闸阀的弯头、三通、专用管件及相邻管段可进行工艺改造,润滑突变段与机械喷涂布连接。


此外,拉铲法或离心预制法也被广泛采用,此处不作详细说明。无论采用何种施工方法,养护工艺是保证水泥砂浆内防腐层不出现裂缝和空鼓的关键环节。因此,水泥砂浆内防腐层形成后,应直接封堵管道,不得形成空气对流;终凝后,硅酸盐水泥养护时间不少于7天,矿渣硅酸盐水泥养护时间不少于14天;接水前应继续密封,以保持其湿润。


螺旋管防腐层施工质量

水泥砂浆内防腐层质量应符合下列规定。

① 裂缝宽度不大于0.8mm,沿管道纵向长度不大于管道周长,不大于2.0m。

② 防腐层厚度和麻点、空洞等外部缺陷深度的允许偏差应符合规定,缺陷面积不应大于5cm2。

③ 要求用300 mm长的直尺沿管道纵轴粘在管壁上。防腐层外表面与直尺的间隙应小于2mm。

④ 空桶面积每1m2不超过2处,每处不大于100cm2。


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